“十四五”開局之年，“雙碳”這一“國之大者”的命題成為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展必須破解的難題。生態(tài)水泥公司堅守綠色發(fā)展初心，公司領導集體站在“誰能破解雙碳難題誰就能贏得未來”的高度統(tǒng)一思想，以“綠色化、數(shù)字化、智能化”新要求為突破口，持續(xù)探索解鎖“雙碳”密碼新路徑，在爭當綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展領跑者的征程上不懈奮斗。
        自“雙碳”戰(zhàn)略納入生態(tài)文明建設整體布局，生態(tài)水泥公司黨委就超前謀劃，主動作為，牢牢把握發(fā)展先機，上下團結(jié)一心，凝聚全員合力，打造以“綠色工廠”為特色的智能制造企業(yè)，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，深入開展節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟項目建設、5G+工業(yè)化等專項效能提升工程，讓這個敢于嘗試、勇于挑戰(zhàn)的新型國有建材企業(yè)迅速走上了“雙碳”發(fā)展“進階”之路。

        “7月16日，公司18兆瓦純低溫余熱發(fā)電項目順利運轉(zhuǎn)，短短兩個月時間，不僅“變廢為寶”，將廢氣轉(zhuǎn)化為電能用于水泥生產(chǎn)，節(jié)能減排效果也日益顯著?！痹谏a(chǎn)現(xiàn)場該項目負責人說。
        余熱發(fā)電項目通過收集窯頭、窯尾余熱，采用純低溫余熱發(fā)電技術，將排放的廢氣余熱回收并轉(zhuǎn)換為電能再利用于水泥生產(chǎn)，每噸熟料可發(fā)電26千瓦時，同時降低了廢氣溫度、水泥生產(chǎn)綜合能耗、二氧化碳排放及熱污染，成為了2021年生態(tài)水泥公司節(jié)能減排示范性工程。而這只是該公司積極向“雙碳”目標發(fā)力，加快綠色低碳循環(huán)發(fā)展的一個縮影。
        創(chuàng)建“綠色循環(huán)經(jīng)濟新標桿”，向來是生態(tài)水泥公司高質(zhì)量發(fā)展的重要內(nèi)容。近年來，該公司堅持與時代同頻共振，圍繞“30、60”碳達峰、碳中和及環(huán)境保護國家戰(zhàn)略，著眼陜煤集團對“建材板塊”定位，面向全員深植“雙碳”發(fā)展理念，嚴抓優(yōu)化完善基礎設施、管理體系、能源投入、耗能排放，所屬富平公司獲評2020年度陜西省第一批“綠色工廠”、全國第五批“綠色工廠”榮譽稱號，得到了行業(yè)內(nèi)外一致好評。
        2021年，在“雙碳”目標指引下，該公司深化超低排放成果，參與編制中國水泥協(xié)會《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》，為全行業(yè)降排減碳、做優(yōu)綠色發(fā)展、促進人與自然和諧共生貢獻生態(tài)水泥智慧。結(jié)合企業(yè)實際，在年初確立了節(jié)能減排、碳排放中長期規(guī)劃，深推“雙碳”工作體系化、制度化，激發(fā)綠色內(nèi)生動能。自覺履行固體廢棄物消納的社會責任，加速式提升建筑垃圾、粉煤灰、轉(zhuǎn)爐渣、磷石膏等在水泥生產(chǎn)中的使用量，年均用量達240萬噸，截至今年8月底累計消納固廢1000余萬噸。采用“產(chǎn)、學、研、用”四位一體工作法，依托高等院校資源、人才、技術優(yōu)勢，與武漢理工大學、西安建筑科技大學、北京科技大學、工業(yè)固廢網(wǎng)成立固廢聯(lián)盟，簽訂《工業(yè)固廢高效綜合利用項目書》，對固廢殘存熱值、有價元素進行市場研究；與南京工業(yè)大學、西安建筑科技大學成立科研團隊，共同開展低溫脫硝催化劑、混凝土試配等項目研發(fā)，發(fā)揮技術創(chuàng)新力進一步減少二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳排放量，再次形成企業(yè)低碳發(fā)展新的競爭優(yōu)勢。
        當前，“循環(huán)經(jīng)濟”已經(jīng)成為全體生態(tài)水泥人的發(fā)展共識，相信綠色低碳生產(chǎn)經(jīng)營模式必將引領企業(yè)闊步邁入“雙碳”賽道領跑行列。
        今年夏天，驕陽似火。在生態(tài)水泥公司繁忙的固廢綜合利用項目現(xiàn)場，也有著一群陽光般熱情的干事者，為了項目早日建成投產(chǎn)，他們扎根一線、日夜奮戰(zhàn)，助力“雙碳”成效再次提上新高度。
        今年年初以來，生態(tài)水泥公司就聚焦統(tǒng)籌推進碳達峰、碳中和，尋求新方法、制定新措施，這其中，產(chǎn)業(yè)升級無疑是最強勁舉措。該公司順應政策導向，緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，牢固樹立“跨界發(fā)展、創(chuàng)新驅(qū)動、循環(huán)推進、綠色引領”思路，以“固廢利用中心”為平臺，致力于水泥相關產(chǎn)業(yè)鏈、環(huán)保領域項目開發(fā)，有效整合資源、促進產(chǎn)融結(jié)合，組建研發(fā)攻關團隊，采取專人專責制，實施“統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、業(yè)務辦理、技術支撐、保障服務”作戰(zhàn)體系，韓城龍鋼年產(chǎn)150萬噸鋼鐵渣粉、韓城年產(chǎn)90萬平米煤矸石生產(chǎn)微晶玻璃示范線、黃陵年產(chǎn)40萬立方煤矸石制陶粒等重點項目已全面進入建設階段，預計投產(chǎn)后每年將減少二氧化碳排放量約63.84萬噸，企業(yè)生態(tài)綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈日益擴大。同時緊盯增創(chuàng)“雙碳”效益，鎖定二氧化碳捕集純化、生態(tài)環(huán)境立體修復等多個領域開展深層次研究，培育壯大特色產(chǎn)業(yè)，積極布局高附加值產(chǎn)品市場。
        除此之外，在做優(yōu)水泥主業(yè)基礎上，立足“一廠一策”，最大限度激活“擴增量、提產(chǎn)能、減排放”動能，所屬富平公司改擴建年產(chǎn)60萬噸水泥立磨粉磨系統(tǒng)、所屬黃陵公司年產(chǎn)30萬噸超細粉、所屬漢中公司年產(chǎn)60萬噸礦渣微粉等項目相繼建成投產(chǎn)、產(chǎn)品投放市場，每年將多消納礦渣粉、粉煤灰、燃煤爐渣等固廢百萬余噸，減少二氧化碳排放30余萬噸，助力企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益提升產(chǎn)生疊加效應。
        “我們緊跟5G工業(yè)化發(fā)展步伐，重點專注于工業(yè)領域數(shù)字化和智能化頂層設計，研發(fā)生產(chǎn)的消防滅火偵查機器人、自主巡航及數(shù)據(jù)分析無人機、井下本安間隔爆式5G基站等產(chǎn)品，今年分別在第五屆絲綢之路國際博覽會、中國國際應急救災裝備技術展覽會亮相，得到了廣泛關注?！鄙鷳B(tài)水泥公司5G產(chǎn)品研發(fā)人員自豪地說道。
        綠水青山就是金山銀山。為了盡最大努力保護好賴以生存的礦山資源、生產(chǎn)生活的幸福家園，生態(tài)水泥公司將目光匯聚“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型”這一“十四五”熱點，率先強化技術、資源、人才要素配置，數(shù)智并舉賦能“雙碳”發(fā)展。
        早在2019年，生態(tài)水泥公司就把5G工業(yè)化轉(zhuǎn)型放在至關重要的位置，成立智引科技公司，與中國聯(lián)通、中興通訊、黃陵礦業(yè)公司戰(zhàn)略攜手，以“5G?”創(chuàng)新推進中心為載體，邁出了5G在煤炭、化工、建材、鋼鐵企業(yè)技術應用的先行步伐。在“十三五”收官、“十四五”開局之際，2020年成立了陜西能源行業(yè)首個“智引5G生態(tài)聯(lián)盟”，2021年西部首個5G特種機器人生產(chǎn)線即將建成投產(chǎn)，與西安交通大學共建“陜煤集團5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院”，讓大數(shù)據(jù)、人工智能成為了這家成立剛滿10年的建材企業(yè)新標簽。
        始終踐行“快速推進、規(guī)模部署”的工業(yè)智能化要求，隨著全國第一張企業(yè)自建的SA5G專網(wǎng)、全國第一家基于SA架構(gòu)提供VoNR語音和視頻服務專網(wǎng)提供商等5G成果日漸豐碩，智能化、數(shù)字化技術日益精進，更加讓生態(tài)水泥公司在5G高質(zhì)量發(fā)展道路上行穩(wěn)致遠。目前，他們以所屬富平公司為試點，運用5G專網(wǎng)技術、人工智能，借力大數(shù)據(jù)中心，對建材企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、綠色礦山建設進行“三維地圖”式實時管理，搭建數(shù)據(jù)整合核心集成平臺，提供數(shù)字化服務，做到機器減人、機器換人、成本自動生成、產(chǎn)品在線質(zhì)量分析檢測，最終實現(xiàn)提質(zhì)、增效、降耗、安全穩(wěn)定運行，以先發(fā)優(yōu)勢成為行業(yè)智慧化工廠建設的先鋒者，并著眼煤炭、化工企業(yè)，致力于為陜煤集團數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展作出更多貢獻。
        征途漫漫，惟有奮斗。生態(tài)水泥公司立足新發(fā)展理念、融入新發(fā)展格局，將自身資源稟賦與時代、行業(yè)發(fā)展相融合，走出了一條減碳新路。未來將繼續(xù)迎接新機遇、新挑戰(zhàn)，一幅低碳綠色高質(zhì)量發(fā)展畫卷正在徐徐展現(xiàn)在人們的眼前。（姜曉芹  白嵐）