實體經(jīng)濟是一國經(jīng)濟的立身之本。當前，整個社會從信息化到數(shù)字化，再從數(shù)字化加速向智能化轉(zhuǎn)型，已變成社會共識。在從信息化向智能化演進趨勢中，陜煤集團生態(tài)水泥公司見證了過去幾十年來中國水泥行業(yè)不斷迭代。

        助力實現(xiàn)“零碳轉(zhuǎn)型”

        水泥行業(yè)留給大部分人的印象，往往是“晴天飄灰，雨天下泥”?？稍谀晟a(chǎn)能力已達550萬噸的陜煤集團生態(tài)水泥富平公司生產(chǎn)一線，看不到任何灰塵，即便是裝車環(huán)節(jié)，也實現(xiàn)無塵化操作。在廠區(qū)，不僅綠樹成蔭、干凈整潔，還能看見5G智能機器人巡檢。

        與水泥打了30年交道的陜煤集團生態(tài)水泥富平公司黨委書記、董事長龐龍說，不能再用老眼光看待水泥行業(yè)了，現(xiàn)在早已走上數(shù)字化、智能化、低碳、節(jié)能的道路。

        2011年，擁有60多年發(fā)展歷史的華山、華峰、堯峰三家老水泥廠兼并重組，以陜煤集團生態(tài)水泥公司這一嶄新面貌重生。目前，生態(tài)水泥公司已全面開展“固廢+科技=全新價值”的效益價值轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)鋼渣代替冶煉棄渣、水泥摻加礦渣粉、工業(yè)垃圾利用等技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)。

        在本周，年產(chǎn)40萬立方煤矸石制陶粒項目開工，總投資6億元。這意味著，通過陜煤集團內(nèi)部協(xié)作，充分發(fā)揮企業(yè)在固廢綜合利用方面的生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)優(yōu)勢，可年消納黃陵煤矸石約150萬噸，為陜煤集團實現(xiàn)“零碳轉(zhuǎn)型”助力。

        數(shù)字化賦能水泥生產(chǎn)

        記者從陜煤集團生態(tài)水泥近三年的營收和利潤數(shù)據(jù)中看到，營收從2019年24.45億元到2021年56.13億元，利潤從2019年1.61億元到2021年1.91億元。

        成績斐然絕非偶然。陜煤集團生態(tài)水泥公司副總經(jīng)理時啟林說，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型好比“二次創(chuàng)業(yè)”，首先需要刷新認知。以數(shù)字智能賦能水泥生產(chǎn)，既實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程的智能化操作與自動化控制，又有效降低煤耗、電耗。積極探索固廢綜合利用最大化，降低水泥生產(chǎn)綜合能耗。為此，企業(yè)付出巨大的科研投入，僅智能化調(diào)度指揮中心就投入8000萬元。

        2022年，陜煤集團生態(tài)水泥公司將加快推進節(jié)能減排設(shè)備改造和技術(shù)升級，如鋼渣熟料分相技術(shù)、篦冷機改造等重點計劃，持續(xù)探索解鎖“雙碳”密碼新路徑。（姜曉芹）