7月29日，富平公司特別邀請中國建筑材料科學研究總院有限公司教授級高級工程師何捷，共同探討“六化工廠”建設企業(yè)標準體系，推動水泥行業(yè)“六化工廠”標準化建設再次突破。這是繼該公司召開企業(yè)標準評審論證會后，又邁出的跨越性一步。

      “首創(chuàng)領航、行業(yè)先行”。近年來，富平公司將“春有花、夏有葉、秋有景、冬有綠”有機融入到“六化工廠”建設中的每個細節(jié)之處，以強科技、固實力、增活力為綠色發(fā)展主線，深入推進“原料采購透明化、生產智能化、車間無塵化、排放超低化、固廢利用化和工廠園林化”水泥行業(yè)綠色發(fā)展新模式，以科技賦能、以綠色為底，在環(huán)境保護、節(jié)能降耗、超低排放、循環(huán)利用等方面不斷創(chuàng)新突破，用心用情打造綠色園林環(huán)保示范建材企業(yè)。

      聚焦“原料采購透明化”，制定了《材料計劃上報與物資到貨驗收管理辦法》《物料領用管理辦法》，嚴格《原燃材料進廠管理辦法》，落實執(zhí)法儀全程監(jiān)控，實現了監(jiān)管制度化、流程規(guī)范化、過程透明化。圍繞“生產智能化”，通過應用數字化、AI技術，推動自動化向智能化升級，達到提升效率、安全生產、降低生產成本。應用5G通信網絡全覆蓋，生產全程數字化、智能化，實現石灰石質量智能搭配、鏟裝和運輸智能管理、過磅統(tǒng)計、安全監(jiān)控、環(huán)境與地質災害監(jiān)測、設備巡檢智能管理。突出“車間無塵化”，制定《環(huán)境衛(wèi)生標準化管理辦法》《“亮、曬、評”鞏固環(huán)保A級績效企業(yè)成果活動》，深入推進6個“試點”專項工程，先后完成了1#煤磨噪音治理、廠區(qū)皮帶廊道密封、配料站及磨機框架試點區(qū)域收塵系統(tǒng)改造、配料站皮帶無塵化密封改造、水泥發(fā)運系統(tǒng)封閉以及進出廠自動洗車設備，全面升級現場環(huán)境，打造樣板生產車間。釋放“排放超低化”，推廣應用無釩稀土基高溫粉體脫硝催化劑技術，全面升級改造大氣、噪音、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，達到國內一流，行業(yè)領先。延伸“固廢利用化”，開展了鋼渣在礦粉、水泥中的應用試驗，完成了錳渣在水泥中的應用小磨試驗，成果達到設計預期。同時制定了成本管控措施、磨尾摻加礦粉獎罰辦法及下山石灰石搭配方案等文件，通過對鋁渣、煤矸石、陶粒土等多種物料的檢測分析，首次選用陶粒土作為水泥原料配料，熟料強度提升了6.5兆帕。點亮“工廠園林化”，廠區(qū)草坪覆綠面積新增2萬多平方米，種植有牡丹、月季、紫薇、大葉黃楊球、小葉女貞球等常綠灌木，形成了海棠、櫻花、山楂常綠喬木林帶。實現了企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護相互促進。

      試點先行，點亮綠色發(fā)展新路徑。富平公司將率先將“六化工廠”標準化建設應用于生產管理、環(huán)境保護方方面面，多維度實現行業(yè)“綠色”升級，讓企業(yè)標準領跑先行，讓華山牌低碳系列產品成為行業(yè)標桿。（呂建）