推進(jìn)超低排放改造是水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的需要。近年來，陜煤生態(tài)水泥富平公司積極踐行綠色發(fā)展理念，依托高固氣比技術(shù)，通過工業(yè)固廢利用、智能控制、科技創(chuàng)新等途徑不斷對超低排放進(jìn)行探索，為行業(yè)超低排放樹立了標(biāo)桿。

自投產(chǎn)以來，陜煤生態(tài)水泥富平公司就開始了超低排放的探索之路。該公司充分利用“XDL高固氣比水泥懸浮預(yù)熱器分解技術(shù)”優(yōu)勢，加大工業(yè)固廢資源綜合利用，通過充分利用燃煤爐渣、煤矸石、有色金屬灰渣、轉(zhuǎn)爐渣、含鋇廢渣、粉煤灰、氣化渣等各種工業(yè)廢渣特性，改善生料易燒性，減少回轉(zhuǎn)窯用煤量，降低氮氧化物排放濃度，2018年8月實(shí)現(xiàn)了氮氧化物排放濃度小于100mg/Nm3的目標(biāo)。

為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)治理，精準(zhǔn)減排，2020年，該公司通過智能技術(shù)引進(jìn)，利用已有的SNCR脫硝工藝，優(yōu)化智能噴氨系統(tǒng)，通過高效智能軟件系統(tǒng)采集窯系統(tǒng) DCS的工況參數(shù)，根據(jù)工況的實(shí)時(shí)變化，依據(jù)自身智能算法，預(yù)測 NOx的生成，實(shí)現(xiàn)前饋控制，噴槍分層布置，每個噴槍單獨(dú)閥門控制，并精確分配每組噴槍的噴射流量，實(shí)時(shí)優(yōu)化氨水的噴射方案，使脫硝效率持續(xù)保持最高，實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放濃度小于50mg/Nm3目標(biāo)。

同時(shí)，該公司還積極推進(jìn)與南京工業(yè)大學(xué)校企合作，共同開發(fā)無釩稀土基高溫脫硝功能型材料的工業(yè)化應(yīng)用，該功能型材料在氮氧化物本底濃度較高的情況下，可以穩(wěn)定降低到50mg/Nm3以內(nèi)，氨逃逸合格，氨水用量大幅減少，近期初步試驗(yàn)應(yīng)用結(jié)果顯示，氮氧化物排放濃度可控制在35mg/Nm3以內(nèi)。

據(jù)悉，陜煤生態(tài)水泥富平公司將始終把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，發(fā)揮好企業(yè)創(chuàng)新主體地位，實(shí)施科技賦能綠色發(fā)展，以深度的超低排放改造推動空氣質(zhì)量改善，引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展，為推進(jìn)行業(yè)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展作出積極貢獻(xiàn)。（鄧洋）